Fholúis insileadh: tuairisc ar an modh, teicneolaíocht, suiteáil agus trealamh

ábhair cumaisc ná bliain a úsáidtear i réimsí éagsúla de thionscal agus tógála. Táirgí den chineál seo feabhas suntasach a chur ar na saintréithe an bonn eilimint sa teicneolaíocht, fearais leictreonach agus ábhar tógála. Mar sin difriúil Composites i maoine feidhmíochta sainithe teicníc déantúsaíochta. Tabhairt isteach sa phróiseas monaraíochta an bhfolús a tháirgeadh ealaíne ábhar, mar shampla is féidir, a fháil carbóin ard-chaighdeán. Mar sin féin, go dtí le déanaí, d'fhan sé an fhadhb a deireadh a chur leis níos mó ná roisín, ar an láthair a bhfuil cúiseanna an brittleness an táirge. A uasmhéadú na hairíonna fisiceacha an t-ábhar trí dheireadh a chur leis insileadh roisín bhfolús úsáidtear, agus nach bhfuil de cé ráthaíocht deireadh iomlán de na fachtóirí teicniúla diúltach, ach déanann iarracht beag a endow an táirge deiridh cáilíochtaí teicniúla is fearr is féidir.

Eolas ginearálta maidir leis an modh

Is éard atá sa modh i chruthú i bhfolús laistigh den seomra oibre, trína bhfuil tuile an ábhair agus tarraingt roisíní threisiú. Mar is amhlaidh le modhanna nua-aimseartha eile de Composites mar cavity mhúnlú i bhfolús gníomhachtaithe tháirgeadh - claonadh a úsáid scannán speisialta do phróiseas mála-eagraíocht. Murab ionann agus modh mhúnlú teagmhála coitianta, suiteáil insileadh bhfolús comhdhéanta de dísle le támhán tirim ceadaíonn, chun fiberglass tháirgeadh a bhfuil cion íosta inclusions scagach agus leibhéal níos airde de neartú. I gcás roinnt custaiméirí, tá sé tábhachtach don dá gcoinne an nós imeachta seo. Baineann sé le laghdú suntasach de astú substaintí díobhálacha. Go háirithe, tá an méid stiréine laghdaithe, ar an láthair a dtiocfaidh minic ina bhac agus iad ag úsáid na táirgí i dtógáil na dtithe cónaithe.

teicneolaíocht feidhmíochta

Ar an gcéad dul an filler ullmhaithe scaipeadh Léim bhfolús, is féidir a chur i láthair agus substaintí speisialta, agus na fíocháin chéile. Ansin Cruachta sraitheanna de teicneolaíochta, mar gheall ar ar cheart sa todhchaí dáileadh cothrom ar an ceanglóra. Next ar an bpacáiste na teicneolaíochta a sheoladh chuig bhfolús, Tarlaíonn cainéal cumarsáide rochtain oscailte faoi thionchar bhfolús gníomhach cheana féin ag an am céanna a líonadh ar an filler neamhní agus tuile. Braitheann Céatadán porosity ar an teocht chomhthimpeallach, a dhéanfaidh an insileadh bhfolús. Modh na teicneolaíochta i gcoinníollacha tionsclaíoch coinníonn an meán pore 1-0.5% i gcomparáid leis an meáchan iomlán an t-alt ilchodach.

Trealamh a shuiteáil insileadh bhfolús

An mar bhunús le go protrudes insileadh a dúirt thuas maitrís. Is ar chineál an ardán, is féidir leis an meán-mhéid a fhreagraíonn do painéal traidisiúnta agus cruth cearnach laminate, agus achar an halla táirgeachta. Ó thaobh cháilíocht an mhaitrís ilchodacha mar thoradh air obortovka tábhachtaí fós, as a mbraitheann an ceanglóra agus bhfolús feidhm cáilíochta beatha. Do bhunú underpressure sa chóras fhreagraíonn do caidéal folúis le haghaidh insilte, trínar éide cnaipe ardán tomhaltáin maitrís. I bhfocail eile, cruthaíonn sé éifeacht trí shúchán de na comhpháirteanna ceanglóra.

roisín A ghabháil úsáidtear freisin gaiste speisialta, a bhfuil gcoimeádán séalaithe. Bailíonn an eilimint teicneolaíochta roisín bhreis ghintear le linn tuile an t-ábhar athneartú. Gaistí agus a chosnaíonn an caidéal ó ingress an roisín céanna. Is oibríocht insileadh dodhéanta gan feistis ard-chaighdeán. Tá an chuid seo den bhonneagar feistis d'fheadáin agus obair a eagrú bealaí beatha ceanglóra.

Líontóirí do maitrís

Na hábhair a úsáidtear le cur sa Léim bonn, a tharchur chuig chiallaíonn an t-athneartú. Go deimhin, mar siad bhonn na dtáirgí sa todhchaí agus a mhéid agus is cinneadh a saintréithe feidhmíochta. Ag brath ar an treo na táirgeachta is féidir é a ugletkannye fabraic líontóirí, basalt le haghaidh ábhar inslithe, aramids Kevlar agus t. D. Tá grúpa ar leith ábhair lena n-insileadh bhfolús, a fhaightear fiberglass ina dhiaidh sin. Cuimsíonn sé fiberglass traidisiúnta, steklovuali gréasáin steklorovingovye agus mataí snáithín gloine. Tá sé ag éirí níos coitianta agus fabraic le chéile. Go háirithe, a chur le chéile airíonna teicniúla agus fisiciúla éagsúla bhfuil tóir araimíd araimíd charbocsaileacha agus basalt fillers.

ábhair cúnta

Tá an grúpa seo na n-ábhar i bhfeidhm ach amháin le heagrú an phróisis insileadh, agus ní mar chuid den táirge deiridh. Ar chríochnú na n-oibríochtaí den sórt sin a bhaint astu. Is é an chomhpháirt is mó den chineál seo ar dhual craiceann, atá ceaptha chun foirm a cuas rianúil istigh de na preform atá mar insileadh bhfolús. Tá an trealamh chosaint freisin ó fabraice in ionad seo roisíní. Tá feidhm cosanta an t-ábhar sacrificial shlánú a raibh a struchtúr resistant a tionchair ón taobh amuigh agus greamaitheacht íosta. Thairis sin, folaíonn ábhar tacaíochta éigeantach mogalra seoltaí ceapadh iad le haghaidh scaoilte línéar agus roisín chun an bonn a threisiú. In ullmhú an maitrís freisin scannán i bhfolús a úsáidtear. Tá sé idirdhealú ag modulus teanntachta níos airde de thart ar 400% agus an cumas chun teocht os cionn 100 ° C. sheasamh

ceanglóra

Ag an ceanglóra tá freagracht thábhachtach, mar sin, ar a éileamh mór. Ba chóir a thabhairt d'ábhar atá iontach slaodacht íseal agus an buaic eisiteirmigh, agus ag an am céanna inmharthanacht ard. Substaintí a fhreagraíonn do na paraiméadair a chinntiú ionsú tapa an t-ábhar athneartú agus a choinneáil ar an struchtúr oibriúcháin is fearr. Chun na críche sin insileadh roisín speisialta ann trínar féidir le líonadh i bhfolús boinn a chur ar fáil go dtí 10 mm tiubh. Tá Ard-inmharthanacht a bheith tábhachtach in obair le táirgí móra - cabhraíonn sé seo caighdeán an próiseas a chríochnú roimh tosú an glóthaithe.

Eagraíocht ceanglóra comhdaithe

próiseas eagrúchán atá á chleachtadh insileadh in dhá scéim: an annular agus comhthreomhar. Sa chéad chás, tá leithdháileadh cainéal a dhéantar ar an imlíne an maitrís agus beatha ceanglóra pointe eagraithe i cuasán ar an fáinne bhfolús. Mar thoradh air sin, ar ghluaiseacht roisín eagraithe i dtreo ó lárphointe leis an imlíne. Cuireann sé sin cosc sceitheadh sruth aeir, sa chaoi is go mbeidh insileadh bhfolús dhúnadh an cainéal sa fáinne.

Tugann an eagraíocht de dháileadh chomhthreomhar an ceanglóra an socrúchán eile den chainéil bhfolús agus an pointe beatha an roisín. Sa chás seo, tá an ghluaiseacht roisín dhíorthaítear ó pháirtí amháin go ceann eile. Na míbhuntáistí a bhaineann an scéim seo an teaghais ach sceitheadh aeir ag an taispeántas imlíne, atá dhíchur trí chur i bhfeidhm fáinne roisín.

Fachtóirí a chinneadh an caighdeán an táirge

Íoslaghdófar an baol droch-chaighdeán an táirge deiridh cumasóidh smacht roinnt paraiméadair den phróiseas táirgthe. Go príomha, cuimsíonn na sceitheadh bhfolús - níor chóir ábhar bhlaosc mbeadh poill nó áiteanna gapping leis an filler. Next, cuntas ar an chomhpháirt roisín slaodacht, ní mór a bheith níos airde ná 600 mPa * s, ar shlí eile beidh an próiseas a bheith mall agus seans níos mó chun go bhféadfaidh an foirmiú na voids. Cuid mhór ag brath ar cháilíocht na ríomhanna na sraitheanna fíocháin. Tá Modh insileadh bhfolús Srathach éilitheach go háirithe sraitheanna dháileadh an t-ábhar carbóin. ríomh ceart gan aon codanna míchothrom cur leis an seans ag fáil cothrom ina struchtúr inmheánach an ilchodach.

Mar fhocal scoir

ábhair shaorga go gníomhach a chur in ionad amhábhar traidisiúnta margadh. Clúdaíonn an próiseas réimsí éagsúla. dáileadh Ba chúis as plaistigh sintéiseacha airíonna feidhmíochta buntáiste, a thugtar an t-carbón nó fiberglass céanna. Sa chomhthéacs seo, tá insileadh bhfolús chiallaíonn ach amháin a phróiseáil chun airíonna teicniúla agus fisiciúla ard ar an ábhar mar thoradh air a chur ar fáil. Ar dtús tá na teicneolaithe forbartha an modh seo mar uirlis chun fáil réidh na gnéithe diúltacha na táirgeachta. Go háirithe, laghdaigh insileadh an láthair voids sa struchtúr ábhartha. Sa todhchaí, léirigh an modh tréithe dearfacha eile a chur i bhfeabhsú glaineacht timpeallachta, agus chun na costais airgeadais táirgthe a laghdú.