Coquille - cad é seo?

Coquille - múnla ath-inúsáidte do réitigh miotail. D'fhéadfadh sé a bheith ceachtar scoilte (in dhá chuid), nó nach (Chill shake). Tá réitigh múnla Buan roinnt buntáistí ag an sheath, ach tá roinnt drawbacks, mar shampla, le réitigh iarainn ag teastáil castings cóireála teasa breise.

buntáistí

Le linn foirmiú na arna gcaitheamh dtarlaíonn aistriú dian teasa ón miotal leáite ar an múnla miotail. Tugann an toradh seo dlús níos airde, airíonna meicniúla níos fearr ar an miotail, cruinneas ard, struchtúr níos fearr agus roughness dromchla níos ísle i gcomparáid le teilgin ó múnlaí gainimh.

Tá an próiseas réitigh Chill arb iad is sainairíonna an bhfíric gur féidir leis an múnla miotail (mold miotail) a úsáid arís agus arís eile. Tá sé déanta d'ábhar de neart ard, trína an dromchla ag obair ar an múnla a dhéantar níos cruinne. Cuireann an caighdeán dromchla castings agus mar gheall ar an seoltacht teirmeach ard ar an múnla réitigh solidify go tapa.

Buntáiste eile chun úsáid a bhaint as múnlaí gainimh réitigh Chill - céim níos ísle de phróiseáil mheicniúil breise ar an castings, agus laghdaíonn sé seo tomhaltas ábhar ar mhúnlú.

Sláinte agus Éiceolaíocht

méaduithe réitigh Chill in 2-3 huaire táirgiúlacht, mar gheall ar an bpróiseas a eisiamh ó am-íditheach oibríochtaí den sórt sin a ullmhú an mheascáin, glanadh agus a mhúnlú táirgí. Ós rud é go bhfuil an limistéar táirgthe a laghdú freisin, go bhfuil costais do dheisiú agus tógáil de phlandaí nua i bhfad níos lú.

As an bpróiseas eliminates a lán na n-oibríochtaí oibre unhealthy cosúil le shake-amach foirmeacha, teilgin a ghlanadh agus fettling. Cuireann sé seo ní hamháin maidir le coinníollacha san ionad oibre a fheabhsú, ach freisin le truailliú comhshaoil a laghdú.

easnaimh

Is costais déantúsaíochta an bás costasach go leor mar gheall ar chastacht an phróisis. I láthair na foghearrthaí a dhéanamh sa méaduithe costais múnla réitigh gheall ar an ngá castacht struchtúr: a úsáidtear Ionsáigh, slata miotail indiúscartha agus doscartha ghainmheach.

Tá saol an bás a chinnfidh an líon na n castings ardchaighdeán gur féidir é a fháil. Cinneann cruth Friotaíocht an fhéidearthacht eacnamaíoch an phróisis, go háirithe le linn an vóta réitigh cruach agus iarann. Tá feabhsú saol na múnlaí ar cheann de na dúshláin is mó teicneolaíochta sa réimse seo na táirgeachta.

Mar gheall ar an fuaraithe agus ramhrú tapa leá measa a fháil earraí tanaí-ballaí le réitigh Chill fada. Fágann sé seo freisin ar an bhfíric go bhfuil an iarann teilgthe bheith soladach, ciseal tuartha. Foirm pliable, is féidir é mar thoradh ar strus agus cracks i teilgin. Nuair a bheidh ag baint úsáide as an croí gainimh indiúscartha laghdaithe castings cruinneas méaduithe an roughness dromchla ag an áit i dteagmháil leis an slat.

castings ardchaighdeán

An fhoirm réitigh agus idirghníomhú le héifeachtacht ard. solidifies Réitigh agus cools i bhfoirm gaineamh i bhfad níos faide ná an bás, áfach, is é an t-seilbhe ag an múnla gaineamh ghnáth níos fearr, a dhéanamh níos deacra an phróisis táirgthe ag teilgin réitigh Chill cóimhiotal neamh-flowing, agus cuireann sé paraiméadar srianta ar nós an méid réitigh agus an tiús íosta bhalla. Alúmanam réitigh Is i múnla miotail (agus copair agus miotal neamhfheiriúla eile) an ceann is coitianta sa Rúis.

Mar sin féin, is féidir mar gheall ar fuaraithe tapa a fháil ar neamh-porous, fíneáil-grained struchtúr, a ardaíonn ní amháin ar an neart, ach freisin insínteacht mar thoradh air réitigh. I monarú earraí déanta as iarann trí bás réitigh roinnt fadhbanna: Is féidir mar gheall ar an crystallization peculiar i teilgin bhfoirm cairbídí, ferrite-graphite eutectic. Laghdaíonn sé seo an toughness agus friotaíocht a chaitheamh iarainn. Is ciseal dromchla tuartha i teilgin sórt sin an-deacair, ionas go bhfuil na táirgí oiriúnach do ghearradh ach amháin tar éis an chóireáil teasa (annealing), a eliminates an Chill.

Tá struchtúr an fhoirm

An bás - tá sé seo de ghnáth ar an dá múnlaí, atá suite teanntáin (bioráin), agus díreach roimh stealladh an leáite múnla miotail glais seasta. Tá Ghnóthachan réitigh a dhéantar trí mar a thugtar air poill aeir cumhachta agus plocóidí vent. múnlaí miotail gan gnéithe cónascaire dtugtar Shake Coquille.

Sula ag stealladh i bhfeidhm, a chosnaíonn múnlaithe ag obair dromchla ciseal cóireáilte d'ábhar múnla miotail trí turraing teirmeach ó an t-ardú teochta tobann. Beart den sórt sin cosc freisin ar shuíomh an réitigh leis an múnla.

Cruach agus iarann

Tarlaíonn Chill réitigh cruach agus iarann ag baint úsáide as Grianchloch smidiríní, graifít, gloine uisce agus cré teasfhulangacha mar sciath teasfhulangacha. Sula gcomhlánann tú an múnla miotail ba cheart a théamh go dtí teocht áirithe atá ag brath ar an tiús de na ballaí an réitigh agus an cóimhiotal a úsáidtear.

An riachtanas is mó a bheidh le comhlíonadh ag an t-ábhar ar an múnla - friotaíocht a teploudaram dosheachanta trí dhoirteadh miotal leáite. An bhfuil a úsáidtear do mhúnlaí dhéanamh, iarainn theilgthe liath, iarann insínte, struchtúrtha, carbóin agus cruaiche cóimhiotail, agus cóimhiotail de copar agus alúmanam.

múnla líneáil

An cineál na teicneolaíochta, a chur le chéile na buntáistí a bhaineann le sheath agus réitigh múnla buan agus na míbhuntáistí a bhaineann an dá mhodh a smoothed. Tá an teicneolaíocht arb iad is sainairíonna ní hamháin ar an toughness briste ach chomh maith leis pliability a ligeann a thabhairt ar aird castings ard-cruinneas, agus i gcomparáid leis an t-instealladh sheath, tá costais ábhartha mhúnlú daor íosta.

Tá múnla líneáil mhonaraigh líonadh an spás idir an múnla réitigh miotail agus an dromchla istigh de na mold. Na modhanna is coitianta a úsáidtear peskoduvny agus filler. Do líonadh meascán ghlacadh gainimh-roisín, wherein an eilimint nascadh roisín feanól formaildéad (2-2.6%) agus meitéanaimín (thart ar 10% de réir meáchain), agus an féin-hardening (ceanglóra - gloine uisce) agus cumadóireachta ceirmeacha (nascáil - sileacáit eitileach). An tsamhail bás agus réitigh a bhfuil an teocht 200 céim, an meascán teas arna dtarchur, lena chruann agus foirmeacha sraith cumhdach 3-5 mm tiubh. Traidisiúnta nó bhlaosc croíthe Úsáidtear chun na cavities sna teilgin.

próiseas réitigh

An bás brataithe le sraith de ábhair teasfhulangacha téite. Ba chóir an teocht ag feidhmiú ar a laghad dhá chéad céimeanna, ach ní hamháin ag brath ar an cóimhiotal a úsáidtear le haghaidh réitigh, ach freisin ar an méid de na réitigh, an tiús a ballaí agus na hairíonna atá ag teastáil de é. Tar éis Is féidir le teas i múnla miotail shuiteáil slata, ceirmeach nó gaineamh, má tá sé, ar ndóigh, éilíonn an plean réitigh, agus ansin na leatha múnla ceangailte agus faoi ghlas go docht ag clips speisialta. Má tharlaíonn an táirgeadh an réitigh i meaisíní clampála, úsáideann sé a chuid foirmeacha meicníocht Glasáil féin. Tar éis na hullmhúcháin i múnla miotail is féidir a líonadh le miotal leáite.

Nuair a bheidh réitigh bhfuil faighte cheana neart áirithe de is féidir é a bhaint go páirteach slata miotail. Éascaíonn sé seo ina dhiaidh sin a bhaint de na castings deiridh na slata gheall ar an laghdú ar bhrú orthu ag an miotail solidifying.

Nuair a bheidh an vóta réitigh fuaraithe go an teocht atá ag teastáil, is féidir leis an múnla miotail a oscailt. Faoin am seo na slata miotail bhaintear, agus an t-réitigh bhaint as an múnla. Barraí Gaineamh knocked amach, brabúis, risers agus sa dara háit atá gearrtha agus a mhonaraítear rialú cáilíochta a táirge, tar éis ar féidir leis an bpróiseas ar fad a dhéanamh arís.

Roimh tháirgeadh an caitheadh nua a ndéantar scrúdú go cúramach scaradh eitleán agus an dromchla an múnla. Tá comhdhéanamh teasfhulangacha i bhfeidhm go uair nó dhó in aghaidh athrú, ach i gcás feannadh as an ciseal dromchla ag obair is gá a chur ar ais.
Ba cheart Coquille a thabhairt suas go dtí teocht oibriúcháin arís mar cools sé le linn an t-am go dtí go tá an vóta a bhaint astu. Má tá an táirge fhuaraíonn tanaí-ballaí, cruth; más rud é go raibh an vóta réitigh monaraithe ollmhór go leor, is féidir leis an múnla Chill théamh suas os cionn an teocht ag obair, agus ansin a úsáid ar choinníoll go speisialta do chóras fuaraithe, ionas go sula mbeidh an cruth réitigh eile cooled aon nós.

Die réitigh Ní bhaineann aon am casta agus fada de ghníomhaíocht, deireadh a chur leis an bpróiseas fuaraithe an réitigh chun an teocht atá ag teastáil. Is féidir le hoibríochtaí is a dhéanamh ar bhealach uathoibríoch na meaisíní, atá ar cheann de na buntáiste thábhachtach den phróiseas, ach an rud is mó - nach bhfuil an múnla miotail foirm aonuaire.